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德國Optisense工業(yè)型在線自動化涂層測厚儀Optisense
詳細信息| 詢價留言品牌：德國Optisense 型號：Optisense 加工定制：是 適合基體：金屬非金屬表面涂層 探頭類型：激光 測量范圍：0-300 μm 精度：小于5% 外形尺寸：30 mm 測量范圍：0-300 μm 德國Optisense工業(yè)型在線自動化涂層測厚儀
德國Optisense在線涂層測厚儀是一種在工業(yè)生產過程中利用光熱法測量自動測量涂層厚度的測量儀器。它具有非破壞性和非接觸型的特點。它結合了 OPTISENSE 公司多年來在制造可靠耐用測量涂層厚度監(jiān)測組件的豐富經驗，和可以靈活使用的無與倫比的小的傳感器探頭�；诠鉄岱y量的標準是符合歐洲標準 DIN EN 15042 -2 ，適用于測量干、濕膜及粉末的涂層，例如多種基質（如：金屬，橡膠或陶瓷）上的有機溶劑涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。
德國Optisense在線涂層測厚儀的突出的優(yōu)點是輕便的傳感器探頭，其重量僅為 100g。通過使用標準化的夾具或機器人,它可以容易地集成在生產線上。在生產的早期階段-直接涂布后，使用它會識別任何的工藝偏差，從而有助于防止返工和不必要的材料拒收。
德國Optisense在線涂層測厚儀可以在走走停停的過程中完成對靜止的待測樣品測量。
清晰的 OpiSenen 用戶軟件允許在自動操作期間實時觀測涂層的厚度，并將測量值實時傳輸到現有的過程控制中。此外 OpiSenen 用戶軟件允許手動使用測量設備，例如檢測新的材料樣品。
作為可選項，工業(yè)型（在線）涂層測厚儀也可以通過 QDAS®控制端口進行控制。
這允許數據庫進行基于特征的測量數據記錄，來實現質量保證的高要求。與舊的光電測量設備不同，工業(yè)型（在線）涂層測厚儀使用了 OptiSense 公司的激光技術（LARES® -technology）。這使它成為一種眼睛安全的光學測量裝置，可以在沒有技術保護措施的情況下運行。
根據客戶的具體要求，我們提供配備不同光學元件的測量設備，來實現不同的測量面積和測量距離。例如：研究粗糙的表面-理想的是很大的測量面積；對于小型結構，比較小的測量面積更適合。
德國Optisense工業(yè)型在線自動化涂層測厚儀規(guī)格
型號 測量面積 測量距離 1.6-25 0.25 x 0.25 ㎡ 16mm 1.6-50 0.5 x 0.5 ㎡ 16mm 3.5-50 0.5 x 0.5 ㎡ 35mm 3.5-100 1 x 1 ㎡ 35mm 3.5-200 2 x 2 ㎡ 35mm
測量探頭
鋁制測量探頭的設計方便用于夾具或機械手進行固定和組裝。測量探頭和數據終端間用 2 米的通訊電纜連接。描述 值/范圍 涂層厚度范圍 0 - 300μm(金屬基體)* 0 - 60μm(非金屬基體)* 重復率 Max. 1 Hz * 測量時間 8-512ms * 激光等級 1M 激光功率 max. 0.5W 激光模式 脈沖模式 分辨率 約3%的實際測量 ** 準確度 約5%的實際測量 ** 距離公差 ±1 mm 角度公差 ±15° 尺寸 L = 102 mm, Ø = 30 mm 重量 approx. 100 g
(*)取決于涂層厚度/參數集
(* *)取決于涂層/基體
數據處理終端
數據處理終端包括 IP65 鋁制外殼，其內放置了涉及控制測量探頭、數據分析和儲存等相關組件。通過網絡或 CAN 總線于連接的計算機進行數據通訊。通過可視化軟件可以在計算機端完全控制測量過程和存儲測量數據。描述 電壓/功率 230V AC, 50 Hz, max. 40 W 接口 Ethernet 10 Mbit/s (RJ45) & SubMin-D9 CAN-Bus,24V Digital-I/O 尺寸 30 x 272 x 110mm3 重量 約 approx. 5 kg 配置清單
帶有通訊連接電纜的測量探頭
數據處理終端
網線
軟件（光盤）
操作說明書
數字IO模塊
激光參考標準
可選附件
用戶定制的特殊工作曲線
QDAS控制端口
測量探頭支架
進一步產品
在涂層測厚儀系列產品中，我們還提供了便捷的涂層測厚儀-自動型作為經濟實惠的入門級產品，或者用于移動用途，可以快速進行質量控制。
OptiSense鋰離子電池生產中的應用
為了生產出質量優(yōu)良的鋰離子電池，應在制造過程的早期即進一步加工之前進行缺略檢測，到目前為止，只是在電池制造過程結束時，進行了生產終點檢查。即使在終點，也幾乎沒有任何測試程序可用于這些苛刻的任務，因為傳統(tǒng)的測量方法(如渦流傳感器)會通過直接機械接觸損書樣品。借助Optisense開發(fā)的光熱測量技術，鋰離子電池制造商現在可以在生產過程中進行電池組件的“預警測試”。
光熱法膜厚測試系統(tǒng)在電池生產過程中的測試
為了在早期階段及早檢測各種電池的制造故障，Optisense公司開發(fā)了一種測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要依靠光熱能量，以非接觸和非破壞的方式確定涂層厚度。利用涂層和基體的不同熱傳導特性來確定絕對涂層厚度。
基本原理是:在涂層表面用一個短而強烈的光脈沖進行加熱，將熱量將散發(fā)到更深的區(qū)域而再次冷卻。涂層越薄，溫度下降越快。隨時間變化的溫度曲線用快速、高靈敏度的紅外傳感器記錄，并轉換成相應的涂層厚度。
得益于微小的測量點，可以精確測量*小部件的角和邊緣。獲得的數據與生產線其它設備進行整合，并做出評估和優(yōu)化，使電池制造商能夠識別故障模式、優(yōu)化生產流程并建立全面的生產數據管理。這為電池生產中的全新質量標準鋪平了道路。
電池制造工藝
在以下所示的電池制造流程中，可以使用Optisense膜厚測試系統(tǒng)在不同的生產階段測試電池。其中，在線檢測系統(tǒng)無需接觸敏感表面，在生產過程中可以檢測涂層厚度。
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留 言
- 聯系人：牟淑蓉
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